​铜铸件是铜合金熔融后浇铸成型零件，主流分为铸造黄铜、锡青铜、铝青铜、铅青铜；常用工艺：砂型铸造、金属型、离心铸造、熔模失蜡铸造，广泛用于轴套、蜗轮、阀门、泵体、导电件、耐磨滑动件、管件。
核心特点提醒：锡青铜糊状凝固，极易产生分散缩松；铝青铜易氧化产生氧化铝夹渣；黄铜容易吸气气孔、脱锌腐蚀。那么，下面跟着小编一起了解一下使用铜铸件的常用材质和性能：

1. 铸造黄铜 ZCuZn 系列（铜‑锌）
流动性好，易浇注，切削加工好，成本低；大气淡水耐腐蚀；短板：海水工况容易脱锌腐蚀脆化，不适合氯离子高环境。多用于阀门、管路接头、普通五金。

2. 锡青铜 ZCuSn 系列
耐磨、减震、耐蚀，减摩性能优秀，适合轴套、轴瓦；结晶区间宽，糊状凝固，非常容易出现显微缩松，承压密封性差，高压件慎用；不宜做高压承压壳体。

3. 铝青铜 ZCuAl 系列
强度高、耐磨、耐海水腐蚀，可承受冲击载荷；流动性好，倾向集中缩孔；熔炼极易生成 Al₂O₃氧化夹杂，很难去除；适合蜗轮、重载铜套、海水泵体。

4. 铅青铜 ZCuPb 系列
自润滑好，适合高速重载轴瓦；容易成分偏析，铅相分布不均。